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發泡餐盒成型機產品一邊尺寸大一邊尺寸小如何調整？

主要看發泡餐盒成型機兩邊的膠位的厚薄情況，如果膠位厚的那邊的尺寸大另一邊尺寸小就把保壓壓力一段放大二段壓力放小，時間根據產品的厚薄機臺的性能來定。如果有節流閥或熱流道就更好辦辦了尺寸小的把節流閥放大點溫板溫放大，若果小的話反之就解決了。具體情況請致電公司工作人員詢問。

為了保證一次性餐盒在成型之后進入沖裁階段的準確性，并盡可能的提高生產效率，成型機有以下的一些工藝要求：

(1)傳輸過程需要快速加減速，加減速小于0.5S;

(2)一次性餐盒到達沖裁位置時的定位速度要快，定位時間小于1秒;

(3)為保證沖裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;

(4)定位完成后有信號輸出，與PLC配合完成后續動作。

餐盒機在出產過程中是如何確保餐盒的安全的呢？其實，我們常常運用的紙盤的內外表是有一層反光薄膜的。這層物質是聚乙烯隔水膜，每個紙盤機在出產過程中都必須確保這層膜的存在，但依據資料的不一樣以及運用技術的距離，許多殘次紙盤機所出產的這層膜在空氣的效果下，很簡單氧化生成一種對人體有害的化合物。所以，在紙盤機的行業界通常稱這項加膜的技術為紙盤機出產過程中的先進技術。

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